पेयरेक्स सीएनसी मशीन

नियंत्रण कक्ष निर्माण स्वचालन आज नियंत्रण कक्षों का निर्माण पारंपरिक रूप से प्रक्रिया स्वचालन के लिए कुछ विकल्पों के साथ एक श्रम गहन प्रक्रिया है। अधिकांश कार्यों को मैन्युअल रूप से इंजीनियरिंग, बिछाने, छिद्रण और ड्रिलिंग वापस पैनल्स और बाड़ों को लंबाई में काटने, तारों को कटाई करना और लेबलिंग करना, घटकों को स्थापित करना और पैनलों के तारों को मैन्युअल रूप से शामिल किया जाता है। मौजूदा इंजीनियरिंग दस्तावेज़ीकरण को अक्सर नई परियोजनाओं के लिए मैन्युअल रूप से संशोधित किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक उद्धरण चक्र होता है। अक्सर निर्माण चक्र के दौरान और सभी पैनल के दस्तावेज जैसे ड्रॉइंग, स्कीमैटिक्स, सामग्री का बिल, 2 डी एंडर 3 डी लेआउट भी कई प्रकार की विनिर्माण सूचियों और निर्देशों के साथ-साथ एक साथ और स्वयं को संशोधित किया जाना चाहिए। हां, कई नियंत्रण कक्ष निर्माता आज इन आउटपुट का उत्पादन करने के लिए विभिन्न सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं, लेकिन वे शायद ही कभी एक दूसरे के लिए सच एकीकरण हैं। उदाहरण के लिए, एक सरल सीएडी सिस्टम में स्कैमैटिक्स तैयार किया जा सकता है, सामग्री का बिल एक मानक एक्सेल या। सीसीवी टाइप स्प्रैडशीट में रहता है, 3 डी प्रस्तुति एक उत्पाद जैसे कि सॉलिड वर्क्स में तैयार की जाती है, जबकि घटक मूल्य निर्धारण ईआरपी में रहता है सिस्टम है जो इंजीनियरिंग सिस्टम में बहुत कम या कोई कनेक्टिविटी नहीं है इसके बाद सभी इंजीनियरिंग दस्तावेजों के बीच संशोधन नियंत्रण को बनाए रखना मुश्किल हो जाता है क्योंकि उत्पाद के लिए परिवर्तन किए जाते हैं। परिणाम तैयार उत्पाद में गुणवत्ता की त्रुटियों के लिए प्रोजेक्ट बनाए रखने में बड़ी मात्रा में समय हो सकता है नियंत्रण बाड़े और पीठ के पैनलों की तैयारी में ये शामिल हैं: हाथ से, बाहर के पैनल पर सभी घटकों का निर्धारण करना। स्थानों को चिह्नित करना और फिर उन्हें केंद्र-छिद्रण करना। मैन्युअल उपकरण और काटने के तेल के साथ सभी आवश्यक छेदों को मैन्युअल रूप से ड्रिलिंग और धीरे-धीरे दोहन करना, सीधे धागे की उम्मीद करना। छिद्रण या काटने की मशीन द्वारा किसी भी कट-आउट प्रक्रिया से पहले धातु को मापा, चिह्नित और टेप किया जाना चाहिए। ये सभी कदम निर्माताओं के लिए बड़ी मात्रा में श्रम का प्रतिनिधित्व करते हैं। बेशक उनके पास शेल्फ बाड़ों को बंद करने का विकल्प होता है, लेकिन ये महंगी हो सकती हैं इसलिए गलतियाँ और पुनर्खरीद अनियोजित लागतों में हो सकती हैं। परंपरागत रूप से, पैनलों और बाड़ों के तार के तार के लिए, तारों वाले assemblers कई छोटे तार स्पूल या पूर्व-कट तार असंगठित बिछाने के साथ काम के सामने होते हैं, इनमें उनके लेबल या एक हाथ लेबल इकाई, ढीले टुकड़े टर्मिनल और फेराइल के ढेर हैं विपठ्ठन और crimping उपकरण। उन्हें प्रत्येक तार के लिए निम्नलिखित कदमों के माध्यम से जाना होगा: तार के लिए स्कैमैटिक्स पढ़ना और चिह्नित करना, वे ढांचों पर लापता रेखाओं की संभावना को इकट्ठा करेंगे उच्च है रीलों में से एक से तार खींचकर, अनुमानित लंबाई पर धराशायी, उम्मीद के साथ कपटपूर्ण सही हाथ crimper और लेबल एक अंत उस अंत को सम्मिलित करना, तार को रूटिंग करना और दूसरे छोर के लिए उपरोक्त दोहराएगा। जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, मैकेनिकल विधानसभा पूरा होने के बाद, नियंत्रण कक्ष के तारों में ऊपर दिए गए कदम, श्रम घंटे का सबसे बड़ा हिस्सा हैं और निर्माता को त्रुटि के लिए हजारों अवसरों के साथ प्रस्तुत करता है। निम्नलिखित समाधान बाजार पर आज उपलब्ध हैं। इंजीनियरिंग पक्ष पर, ईपीएडी पी 8 जैसे सॉफ्टवेयर, प्रो पैनल 3 डी कंट्रोल पैनल डिज़ाइन सॉफ्टवेयर के साथ संयोजन में ईप्लान सॉफ्टवेयर और सर्विस से उपयोगकर्ता को नियंत्रण कक्ष डिजाइन में शामिल कई सांसारिक कार्यों को स्वचालित करने और आगामी उत्पादन के लिए सटीक डाटा का निर्माण करने की अनुमति देता है। प्रक्रियाओं, ताकि अभियंता अपने समय को इंजीनियर के लिए उपयोग कर सकें। इस प्रकार की प्रणाली का डेटाबेस वास्तुकला एक इंजीनियरिंग वातावरण बनाता है जिसमें नियंत्रण परियोजनाओं के सभी आउटपुट केवल एक ही डेटाबेस के प्रतिनिधित्व होते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि कोई भी परिवर्तन सभी आउटपुट में लगातार प्रदर्शित होता है, भले ही एक ही परियोजना पर कई इंजीनियर काम कर रहे हों ऐसे सॉफ्टवेयर का उपयोग, प्रक्रिया श्रृंखला में निरंतरता में सुधार, डेटा प्रबंधन में स्थिरता, सिंक्रनाइज़ेशन और इंजीनियरिंग वर्कफ़्लो का आदर्श समर्थन है। नियंत्रण बाड़ों और पीठ पैनलों की तैयारी के लिए, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, जैसे कीजलिंग मच्छिनेइक्निक द्वारा विकसित की गई पेरोएक्स टेक्नोलॉजी मशीन, ऑफ-द-शेल्फ औद्योगिक बाड़ों के साथ-साथ ड्रिलिंग और संबंधित घटक बढ़ते पैनल को दोहन के लिए तैयार की जाती हैं। । पेयर्फ़ेक्स प्रणाली को दोनों फ्लैट काम के टुकड़ों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जैसे बढ़ते पैनल, दरवाजे और मॉड्यूलर सतहों के साथ-साथ तीन आयामी वेल्डेड बाड़े वाली निकायों के सभी सतहों। ये विशेष सीएनसी केंद्र प्रत्येक नियंत्रण कक्ष पर कुल लागत का 30 प्रतिशत तक की कमी प्रदान करते हैं, और यह भी एक टुकड़ा उत्पादन के लिए आता है। उन्होंने गुणवत्ता में सुधार के साथ महंगी पेंट और स्टेनलेस स्टील के बाड़े के बिना स्वचालित तकनीक ड्राइव की दुकान के मानकीकरण को यांत्रिक प्रीफैब्रिकेशन में तेज समय के साथ संसाधित किया, जिसका मतलब है कि समग्र रूप से बारी-बारी से तेज। कर्मकार तब मूल्य वर्धित काम जैसे वायरिंग और परीक्षण के लिए उपलब्ध हैं, नौकरी की बेहतर संतोष और बेहतर प्रेरणा के अलावा। तार की तैयारी के लिए, कॉमक वायर द्वारा तार की लंबाई, काटने और पैनल तारों के लिए उपयुक्त तार किटों के प्रसंस्करण के लिए उन्नत जेटा सिस्टम से कप्पा लाइन के साथ छिड़ने की पेशकश की विस्तृत श्रृंखला के रूप में मशीनें ज़ेटा 36 अलग-अलग तारों तक प्रक्रिया कर सकते हैं और 8 अलग-अलग प्रोसेसिंग स्टेशन तक और 2 इंकजेट प्रिंटर तक सुसज्जित किया जा सकता है, यह स्वचालित रूप से तारों का चयन करता है, उन्हें लंबाई में कट जाता है, इंकजेट उन्हें चिह्नित करता है और उन्हें समाप्त कर देता है। समाप्ति की संभावनाओं में अछूता हुआ फेरिल शामिल हो सकते हैं या अल्ट्रासोनिक या प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ तार समाप्त हो सकते हैं। चेन और सामान्य बंडल को उसी क्रम में प्रत्येक तार के लिए परिभाषित किया जा सकता है। पीछे के पैनल या बाड़ों के तारों को आदर्श क्रम में तैयार किया जा सकता है। अनुकूलित आदेश तब तक बनाए रखा जाता है जब तक कि तारों को कैबिनेट में स्थापित नहीं किया जाता है, जिसका अर्थ है कि कैबिनेट जल्दी और सुव्यवस्थित रूप से लापता तारों की अतीत की बात है। विभिन्न टर्मिनल संपर्कों के साथ अवयव जैसे स्प्रिंग-लोडेड, पुश-इन या पारंपरिक टर्मिनल में एक ही हो सकता है या दोनों एक ही क्रम में स्वचालित रूप से एक ही क्रम में मशीन पर सीधे प्रवेश कर सकते हैं, जबकि एक ही समय में, श्रृंखला बंडलिंग न डाली गई तारों का परिणाम जिसके परिणामस्वरूप भाग सूची और पैनल विधानसभा के बीच रसद काम का लोड ये समाप्त किए गए सैन्य चरणों में शामिल हैं: भागों की सूचियों से काटने की सूची तैयार करना काटने की सूचियों के अनुसार तारों और टर्मिनलों की तैयारी एक स्वतन्त्र कटस्ट्रिप या स्वत: कपटपूर्ण मशीन के साथ एकल सुराग तैयार करना उत्पादित लीड संग्रहण करना स्टॉक से विशिष्ट लीड का चयन करना न केवल व्यक्तिगत प्रौद्योगिकियों के साथ ग्राहकों को प्रदान करने के लिए, लेकिन नियंत्रण कक्ष निर्माण, ईप्लान, किस्लिंग और कॉमक्स के लिए एक पूर्ण समाधान मिलकर काम कर रहे हैं। आगे के प्रयासों के बिना, प्रो पैनल लेआउट डिज़ाइन डेटा लेता है और किस्लिंग पेयर्फ़ेक्स सिस्टम को और कॉमैक्स जेटा ऑटोटेल वायर हार्नेस प्रोसेसिंग मशीन को निर्यात करता है। 3 डी के वातावरण में, आप अपने डिजाइन पैनल, संरेखित करें और स्थिति घटकों को ठीक से लेआउट कर सकते हैं, रिक्ति की आवश्यकताओं का पालन कर सकते हैं और वायर लंबाई की गणना कर सकते हैं। किसी भी स्वचालन तकनीक के साथ, सही डेटा बेहद महत्वपूर्ण है क्योंकि निर्माण कर्मियों को आदिवासी ज्ञान के कारण इंजीनियरी लेआउट में उड़ान भरने के सुधार के लिए अब कोई अवसर नहीं है। सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मशीन टूल्स को संदर्भित करने के लिए संदर्भित करता है प्रक्रिया का हिस्सा, सीएनसी मशीन टूल्स प्रोसेसिंग और पारंपरिक मशीन टूल्स प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं आम तौर पर समान होती हैं, लेकिन इसमें भी महत्वपूर्ण बदलाव आते हैं डिजिटल जानकारी के साथ भागों और उपकरणों के विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए मशीनिंग विधि। यह 5 5 अक्ष सीसीसी मशीन, 5 अक्ष सीएनसी मशीन, 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज 5 अक्ष सीएनसी मशीन, ऊर्ध्वाधर 5 अक्ष सीएनसी मशीन, 5 अक्ष मशीनिंग दुकानों को सुलझाने का एक प्रभावी तरीका है। सीएनसी मशीनिंग केंद्र